在其配合液壓機床工作時,可自動進行快進、工進(工退)、快退、停止。同單軸鉆(攻絲)比較,工件加工、工率快,可的節(jié)約投資方的人力、物力、財力。
尤其機床的自動化減輕操作者的勞動強度。固定式多孔鉆床采用單件(加工件)專機的設(shè)計方案,根據(jù)其加工件加工頻率高、量大之原因,專門量身定制一件一機的設(shè)備,在其工作中勿須擔心尺寸跑偏而傷腦筋。
多孔鉆床是機械制造和各種修配工廠 的設(shè)備。根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)主要分為以下幾類:
立式:工作臺和主軸箱可以在立柱上垂直移動,用于加工中小型工件。
臺式:簡稱臺鉆。一種小型立式鉆床, 大鉆孔直徑為12~15毫米,安裝在鉗工臺上使用,多為手動進鉆,常用來加工小型工件的小孔等。
搖臂式:主軸箱能在搖臂上移動,搖臂能回轉(zhuǎn)和升降,工件固定不動,適用于加工大而重和多孔的工件,廣泛應(yīng)用于機械制造中。
深孔鉆床:用深孔鉆鉆削比直徑大得多的孔(如槍管、炮筒和機床主軸等零件的深孔)的專門化機床,為便于除切屑及避免機床過于高大,一般為臥式布局,常備有冷卻液
立式鉆床:輸送裝置(由刀具內(nèi)部輸入冷卻液至切削部位)及周期退刀排屑裝置等。
中心孔鉆床:用于加工軸類零件兩端的中心孔。
銑鉆床:作臺可縱橫向移動,鉆軸垂直布置,能進行銑削的鉆床。
臥式鉆床:主軸水平布置,主軸箱可垂直移動的鉆床。一般比立式鉆床加工,可多面同時加工。
閥門多孔鉆床的優(yōu)點
鉆床專為閥門行業(yè)設(shè)計制作的法蘭盤孔多孔鉆,一次裝夾,兩面的法蘭盤孔可同時完成。2-5分鐘即可加工1件,省時,省力,省工,并且了產(chǎn)品的質(zhì)量。齒輪傳動,傳動平穩(wěn)、噪音??;機床導(dǎo)軌高頻淬火,剛性好;孔距自由調(diào)節(jié),適合各種工件;液壓進給平穩(wěn),無極調(diào)速。雙面多孔鉆床同時加工閥門的兩個面多孔一次加工完成,一個閥門只需裝卸一次,省時省力。
多孔鉆可自動進行快進、工進、排屑、快退、停止和調(diào)速等,同一般多孔鉆比較,工件加工、,可的節(jié)約投資方的人力、物力、財力,并且一個人可以管二到三臺多鉆床。
1.多孔鉆床自動化程度高:一般情況下,除了裝卸工件外,其它大部分加工過程都由數(shù)控機床自動完成,減輕了工人的勞動強度。
2.加工質(zhì)量穩(wěn)定:在加工過程,機床自始至終都在給定的控制指令下工作,了操作者的技術(shù)水平對加工質(zhì)量的影響,因而加工質(zhì)量穩(wěn)定且一批零件的尺寸一致性好。
3.生產(chǎn):德恩特數(shù)控多孔鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進給量的范圍大,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了零件的加工時間和輔助時間,提高生產(chǎn)率。