我國的閥門機(jī)床無論從產(chǎn)品種類，技術(shù)水平，質(zhì)量和產(chǎn)量上都取得了很大的發(fā)展，在一些關(guān)鍵技術(shù)方面也取得了重大突破。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國可供市場的閥門機(jī)床有1500種，幾乎覆蓋了整個(gè)金屬切削機(jī)床的品種類別和主要的鍛壓機(jī)械。

    閥門機(jī)床是利用二進(jìn)制數(shù)學(xué)方式輸入，加工過程可任意編程，主軸及進(jìn)給速度可按加工工藝需要變化，且能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動，易加工復(fù)雜曲面。對于加工對象具有"易變，多變，善變"的特點(diǎn)，換批調(diào)整方便，可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜件多品種中小批柔性生產(chǎn)，適應(yīng)社會對產(chǎn)品多樣化的需求。但價(jià)格較昂貴，需要正確分析其使用的經(jīng)濟(jì)合理性：閥門機(jī)床利用硬件和軟件相結(jié)合，能實(shí)現(xiàn)信息反饋，補(bǔ)償，自動加減速等功能，可進(jìn)一步提高機(jī)床的加工精度，效率，自動化程度：閥門機(jī)床是以電子控制為主的機(jī)電一體化機(jī)床，充分發(fā)揮了微電子，計(jì)算機(jī)技術(shù)特有的優(yōu)點(diǎn)，易于實(shí)現(xiàn)信息化，智能化，網(wǎng)絡(luò)化，可較易地組成各種制造系統(tǒng)，如FMS，F(xiàn)TL，F(xiàn)A，甚至將來的CIMS，能   大限度地提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率。   

    閥門機(jī)床的重要組成部分有數(shù)控系統(tǒng)，刀庫和機(jī)械手，數(shù)控刀架和轉(zhuǎn)臺，主軸單元(含電主軸)，滾珠絲杠副和滾動導(dǎo)軌副，防護(hù)罩和數(shù)控刀具等功能部件，這些功能部件的性能已成為整機(jī)性能的決定因素。數(shù)控系統(tǒng)由顯示器，伺服控制器，伺服電機(jī)和各種開關(guān)，傳感器構(gòu)成。

    閥門機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)是數(shù)控機(jī)床長期穩(wěn)定，可杯運(yùn)行的，是延長數(shù)控機(jī)床使用壽命的   措施：對數(shù)控機(jī)床的正確使用和日常嚴(yán)格的維護(hù)保養(yǎng)可以避免80%的意外故障。數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù)和保養(yǎng)的項(xiàng)日在機(jī)床制造廠提供的機(jī)床使用說明書中一般都有明確的描述。盡管數(shù)控機(jī)床在其設(shè)計(jì)生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來其工作的可命性和穩(wěn)定性，但是由于數(shù)控機(jī)床的使用環(huán)境較為復(fù)雜，因此在數(shù)控機(jī)床的使用過程中如果不能滿足規(guī)定的運(yùn)行條件，或者不按照規(guī)定進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，都有可能造成數(shù)控機(jī)床的停機(jī)。數(shù)控機(jī)床由于機(jī)械故障或者電氣故障而停機(jī)，將會導(dǎo)致生產(chǎn)巾斷：由于恢復(fù)機(jī)床正常運(yùn)行需要   的時(shí)間和費(fèi)用，如維修，備件采購以及服務(wù)等，所以會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。因此，數(shù)控機(jī)床使用過程中的維護(hù)和保養(yǎng)是提高數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)效率，創(chuàng)造   多價(jià)值的重要手段。